Membranska pumpa radi savijanjem fleksibilne membrane naprijed-nazad unutar zatvorene komore, stvarajući usis na ulaznom hodu i pozitivan tlak na ispusnom hodu. To je pumpa s pozitivnim pomakom, što znači da svaki hod pokreće fiksni volumen tekućine bez obzira na tlak ispuštanja. Budući da dijafragma u potpunosti izolira pumpanu tekućinu od pogonskog mehanizma, pumpa može podnijeti korozivne, abrazivne i visoko viskozne tekućine bez brtve vratila koja bi mogla procuriti i bez rotirajućeg rotora koji bi se začepio.
Te tri karakteristike, istinina fiksnog volumena, hermetičko odvajanje i jednostavna konstrukcija, objašnjavaju zašto su membranske pumpe standardni alat u kemijskim, prehrambenim, vodenim, rudarskim i pomorskim postrojenjima. Odjeljci u nastavku prikazuju princip rada, dvije glavne vrste pogona, komponente koje ćete održavati i čimbenike odabira koji određuju hoće li crpka raditi dobro ili razočarati.
Princip rada membranske pumpe
Membranska pumpa prenosi tekućinu uzastopnim širenjem i skupljanjem zatvorene komore iza fleksibilne membrane. Dijafragmu pokreće naprijed-natrag klipni mehanizam. Tijekom usisnog takta, dijafragma se povlači iz komore za tekućinu, što povećava volumen komore i spušta unutarnji tlak ispod atmosferskog tlaka. Otvara se ulazni nepovratni ventil, a atmosferski tlak na opskrbnom spremniku tekućinu u komori. Tijekom takta pražnjenja, dijafragma gura u komoru, podiže tlak, postavlja ulazni ventil, prisiljava ventil za pražnjenje da se otvori i šalje tekućinu u izlazni vod.
Izlaz je pulsirajući, ali predvidljiv. Svaki udar daje gotovo fiksni volumen, tako da je ukupni protok proizvoda volumena udara i učestalosti udara. To čini pumpu lakom za upravljanje. U modelima sa zračnim pogonom protok se podešava regulatorom tlaka i igličastim ventilom na dovod zraka. U električnim modelima, podešava se brzina motora ili pogonom promjenjive frekvencije.
Budući da dizana tekućina uvijek dodiruje samo dijafragmu, kuglice ventila, sjedišta ventila i komoru za tekućinu, kompatibilnost materijala prva je stvar koju treba provjeriti prilikom odabira pumpe. Za jake kiseline, oksidanse i klorirana otapala, a PVDF membranska pumpa je uobičajena preporuka, budući da su PVDF namočeni dijelovi otporni na kemikalije koje napadaju aluminij ili polipropilen.
Prilagođeno 1 Shanghai Haoyang Pump Valve Manufacturing Co., Ltd je vodeći kineski proizvođač 1' PVDF membranskih pumpi i prilagođena tvornica, ulaz/izlaz tekućine... Pogledajte proizvod → Kako radi zračna pumpa s dvostrukom membranom
Crpke s dvostrukom membranom na zračni pogon (AODD) najčešće se koriste u konfiguraciji membranske pumpe u, a njihova radna logika je jednostavna: mali pilotski ventil usmjerava zrak između dvije komore s membranom, pomičući dvije membrane naizmjenično u suprotnim smjerovima kako bi se stvorilo kontinuirano, samousisno pumpanje bez motora i bez rotirajućih osovina.
Cijeli ciklus odvija se u pet koraka:
- Komprimirani zrak ulazi u zračnu komoru iza lijeve dijafragme i gura dijafragmu prema van.
- Kretanje prema van istiskuje tekućinu iz lijeve komore za tekućinu, otvarajući ispusni nepovratni ventil dok usisni nepovratni ventil ostaje zabrtvljen.
- Zajednička spojna osovina istovremeno povlači desnu dijafragmu prema unutra. Desna komora za tekućinu se širi, tlak pada i tekućina ulazi kroz desni usisni ventil.
- Kada lijeva dijafragma završi svoj hod, zračni ventil se pomiče i šalje komprimirani zrak u desnu zračnu komoru.
- Desna dijafragma je gurnuta prema van i ispušta tekućinu, dok se lijeva dijafragma uvlači, ponovno puni i počinje iznova.
Dvije dijafragme montirane su na zajedničku osovinu, tako da je jedna strana točno puna, a druga prazni. Nema uključenog motora, brijega ili mjenjača. Crpka se također može sigurno zaustaviti protiv zatvorenog ispusnog ventila jer se tlak zraka jednostavno uravnotežuje na dvije dijafragme; kada se ventil ponovno otvori, crpka se sama ponovno pokreće. To je razlog zašto su AODD crpke uobičajene pri istovaru cisterni, punjenju filtarskom prešom i prijenosu kemijskih bačvi.
Ključne komponente i njihove funkcije
Membranska pumpa izgrađena je oko pet osnovnih komponenti, a dijafragma je dio koji definira performanse i troškove održavanja. Poznavanje ovih dijelova pomaže vam u usporedbi modela, planiranju inventara rezervnih dijelova i uočavanju grešaka u specifikacijama prije kupnje.
| komponenta | Funkcija u ciklusu | Tipični izbori materijala |
|---|---|---|
| Dijafragma | Savija se radi širenja i skupljanja komore s tekućinom; odvaja stranu tekućine od strane pogona | PTFE, santopren, nitril, EPDM |
| Zračni ventil (AODD) | Usmjerava komprimirani zrak naizmjenično u dvije zračne komore | Acetal, aluminij, nehrđajući čelik |
| Nepovratni ventili sa sjedištima | Omogućite protok samo u jednom smjeru, stvarajući usis i pražnjenje | PTFE, nehrđajući čelik, EPDM |
| Komora za tekućinu | Obuhvaća radni volumen tekućine sa svake strane pumpe | Aluminij, nehrđajući čelik 316, PP, PVDF |
| Središnji blok | Spaja dvije polovice pumpe i u njemu se nalazi ventil za zrak | Acetal, aluminij |
Dijafragma je trošni dio koji se najteže radi. Savija se jednom po hodu, tako da njegova kemijska otpornost i vijek trajanja određuju kompatibilnost pumpe s tekućinom i raspored održavanja. Kuglice i sjedišta ventila su drugi po važnosti; podnose ponovljeni udar i prigušujući protok i obično ih je potrebna zamjena u isto vrijeme kad i dijafragma.
Pumpe na zračni pogon u odnosu na električne membranske pumpe
Membranske pumpe dolaze u inačicama na zračni pogon i na električni motor, a izbor se svodi na jedno pravilo: odaberite zračni pogon za opasna područja i jednostavnu kontrolu protoka, a odaberite električnu pumpu kada proces radi kontinuirano i energetska učinkovitost je važna.
| Značajka | Zračni pogon (AODD) | Električna membranska pumpa |
|---|---|---|
| Srednji pogon | Komprimirani zrak | Elektromotor sa reduktorom |
| Sigurnost od eksplozije | Samosigurno, bez električne iskre | Zahtijev motor zaštićen od eksplozije u opasnim zonama |
| Podešavanje protoka | Zračni tlak i volumen zraka | Brzina motora ili pogon promjenjive frekvencije |
| Operacija mrtve glave | sigurno; pumpa se automatski zaustavlja | Potreban ventil za smanjenje tlaka |
| Trošak energije | Veći zbog gubitaka komprimiranog zraka | Niži za dugotrajni rad |
| Tipične namjene | Kemijska, rudarska, pomorska, premazi | Doziranje, mjerenje, obrada vode, HVAC |
Mjesta koja već imaju pouzdanu opskrbu komprimiranim zrakom obično preferiraju AODD pumpe jer je instalacija samo stvar povezivanja vode zraka i tekućine. Mjesta bez komprimiranog zraka ili sa strogim energetskim proračunima prirodno naginju električnim membranskim pumpama.
Prednosti i ograničenja membranskih pumpi
Membranska pumpa osvaja četiri karakteristike: nema brtve, samousisava, otporna je na suhi rad i nježna je prema tekućini. Nema mehaničke brtve ili brtve za pakiranje koja bi se mogla istrošiti i curiti. Crpka može crpiti tekućinu s niže razine bez vanjskog punjenja. Modeli na zračni pogon mogu raditi na suho neograničeno bez oštećenja jer se dijafragme ne oslanjaju na pumpanu tekućinu za podmazivanje ili hlađenje. A polagano djelovanje blago je prema proizvodima osjetljivim na smicanje kao što su lateks, emulzije i sastojci hrane.
Ograničenja zaslužuju jednaku pozornost. Pražnjenje je pulsirajuće jer tekućina izlazi u diskretnim potezima, a amplituda tih impulsa može poremetiti nizvodne instrumente ili cjevovod. Puls se lako izravnava s a prigušivač pulsiranja instaliran na ispusnoj vodi. Modeli na zračni pogon također troše više energije po kubičnom metru tekućine nego centrifugalne pumpe, budući da je stvaranje komprimiranog zraka samo po sebi neučinkovito. Konačno, maksimalne brzine protoka su skromne; pumpa s membranom od 3 inča pomiče otprilike 40 do 60 kubičnih metara na sat, što je daleko ispod centrifugalne pumpe slične veličine prirubnice.
Proizvođači prilagođenih prigušivača pulsiranja, tvornica - Shanghai Haoyang Pump Valve M Shanghai Haoyang Pump Valve Manufacturing Co., Ltd je vodeći kineski proizvođač pumpi za pulsiranje i tvornica po narudžbi, Pogledajte proizvod → Gdje se koriste membranske pumpe
Membranske pumpe su prvi izbor u kemijskoj obradi, vodoopskrbi i otpadnim vodama, premazima i keramici, hrani i piću, farmaceutskoj, rudarskoj, tiskarskoj, tekstilnoj i pomorskoj industriji. Uzorak je dosljedan: kada je tekućina korozivna, abrazivna, viskozna ili lako kontaminirana, inženjeri biraju membransku pumpu umjesto centrifugalne alternative. The vijesti iz industrije membranskih pumpi redovito dokumentira nove instalacije u tim sektorima, od postrojenja za doziranje kemikalija do komunalnih stanica za pročišćavanje vode.
Kemijska obrada
Prijenos kiselina, lužina i otapala bez istjecanja ili fugitivnih emisija.
Voda i otpadne vode
Doziranje polimera, vapna, aktivnog ugljena, flokulanata i natrijevog hipoklorita.
Premazi i keramika
Pokretna glazura, pigment, klizanje i kaša s visokim postotkom čvrstih tvari koje bi začepile druge pumpe.
Hrana i piće
Sirupi, biljna ulja, vrhnje, arome i pulpa s higijenski mokrim dijelovima.
Farmaceutski
Higijenski prijenos i filtracija s dijelovima od nehrđajućeg čelika koji su namočeni i nema opasnosti od kontaminacije.
Rudarstvo i građevinarstvo
Odvodnjavanje, rukovanje gnojnicom, injektiranje žbuke i cementa na udaljenim ili neravnim mjestima.
Kako odabrati pravu membransku pumpu
Odabir membranske pumpe uglavnom je stvar usklađivanja namočenih materijala s tekućinom i veličine pumpe s potrebnim protokom. Četiri pitanja vode do prave specifikacije: Kakav je kemijski sastav tekućine na stvarnoj radnoj temperaturi? Koliko su protok i tlak ispuštanja potrebni? Sadrži li tekućina krutine dovoljno velika da utječe na sjedište ventila? I koliko je kontinuirani radni ciklus? Postavljanje sva četiri ispravna sustava dva najveća kvara: kemijski napad na mokre dijelove i kronični nedostatak protoka.
- Kemija tekućine određuje namočeni materijal: aluminij za opću industrijsku upotrebu, nehrđajući čelik 316 za hranu ili agresivne medije, polipropilen za mnoge kiseline i PVDF za jake oksidante i klorirana otapala.
- Brzina protoka i tlak određuju veličinu priključka: crpke od 1/4 inča i 1/2 inča odgovaraju doziranju i doziranju; 1-inčni i 1-1/2-inčni modeli obrađuju standardni prijenos; Crpke od 2 inča i 3 inča prenose velike količine za istovar cisterne i pražnjenje korita.
- Sadržaj krutih tvari utječe na odabir ventila: veći otvori i kuglasti nepovratni ventili propuštaju više krutih tvari od dizajna s oprugom.
- Radni ciklus odlučuje o vrsti pogona: kontinuirani rad u više smjena opravdava električnu pumpu s pogonom s promjenjivom brzinom.
Za tipičnu primjenu industrijskog prijenosa do nekoliko kubičnih metara na sat, a 1-inčna aluminijska membranska pumpa je ekonomična i pouzdana polazna točka, posebno kada je tekućina kompatibilna s aluminijskim dijelovima natopljenom vodom. Ako umjesto toga primjena uključuje agresivne kemikalije, prijeđite na PVDF ili dijelove od nehrđajućeg čelika koji su namočeni. Također se mudro konzultirati s proizvođačem poput Shanghai Haoyang Pump Valve Manufacturing Co., Ltd. , koja je specijalizirana za pneumatske membranske pumpe i srodne dodatke, za provjerene podatke o kompatibilnosti prije naručivanja.
Prilagođeno 1 Shanghai Haoyang Pump Valve Manufacturing Co., Ltd je vodeći kineski 1' proizvođač aluminijskih membranskih pumpi i prilagođena tvornica, ulaz/izlaz tekućine... Pogledajte proizvod → FAQ
Može li membranska pumpa raditi na suho?
da Zračne pumpe s dvostrukom membranom mogu dulje vrijeme raditi na suho bez oštećenja, budući da se membrana ne oslanja na pumpanu tekućinu za podmazivanje. Električne membranske pumpe toleriraju rad na suho tijekom kraćih razdoblja; uvijek provjerite preporuke proizvođača za određeni model.
Treba li pumpu s membranom napuniti?
ne Membranske pumpe su samousisne i mogu povući tekućinu s razine ispod pumpe. Tipično usisno podizanje je oko 5 do 7 metara vodenog stupca, ovisno o modelu, materijalu dijafragme i specifičnoj težini tekućine.
Zašto protok membranske pumpe pulsira?
Budući da se pražnjenje događa u diskretnim potezima. Svaki takt istiskuje fiksni volumen, tako da izlazni tlak raste tijekom ispusnog takta i pada tijekom usisnog takta. Instalacija prigušivača pulsiranja na ispusnu vodu smanjuje ove skokove tlaka do 90 posto i štiti nizvodne instrumente.
U kojim veličinama postoje membranske pumpe?
Većina proizvođača nudi veličine priključaka od 1/4 inča do 3 inča. Male pumpe upravljaju doziranjem i šaržiranjem, dok velike pumpe pokreću deset kubičnih metara na sat. Prava veličina ovisi o potrebnom protoku, tlaku ispuštanja i dostupnom volumenu komprimiranog zraka ili snazi motora.
EN






